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Équipements pour lignes de biscuits et cookies

Une usine de biscuits ou de cookies est une chaîne de postes, et nous en construisons une partie définie. Le pétrissage, le formage et la cuisson produisent le produit de base. Ce qui vient ensuite — le fourrage, l'enrobage, le refroidissement et le déplacement des biscuits vers le conditionnement — voilà où nos équipements entrent en jeu.

Nous sommes honnêtes sur ce partage dès le départ. Nous ne fabriquons pas de four de cuisson pour biscuits ni de ligne de formage de pâte, donc nous ne vous en vendons pas. Nous fournissons les postes de fourrage, d'enrobage au chocolat, de refroidissement et de manutention qui transforment un biscuit cuit en un produit fini et conditionnable, et nous construisons sur mesure là où une machine standard ne convient pas.

Tout est conçu et fabriqué dans notre atelier de Casablanca, avec l'électronique Siemens et Schneider, la pneumatique Festo et les roulements FAG sur toute la gamme. Construction en acier inoxydable au contact alimentaire d'un bout à l'autre. Pour les étapes de cuisson et de formage, nous étudierons avec vous une machine sur mesure ou vous renverrons vers votre fournisseur de four — selon ce qui fait fonctionner votre ligne correctement.

  • Biscuits
  • Cookies
  • Biscuits fourrés et enrobés

Capacité

Ce qui détermine le débit

La capacité dépend des postes que vous ajoutez et du débit que vous devez atteindre en aval du four. Le Prémélangeur M-1200 prépare crèmes, fourrages et mélanges à 1 000 kg par 15 min. La doseuse NZ-8 dépose confiture, miel et fourrages à la crème jusqu'à 2 280 kg/h, configurée avec 1, 2, 4 ou 8 têtes de dosage selon le débit requis.

Pour une étape d'enrobage au chocolat, le Tunnel de refroidissement M-590 évacue 5 000-9 000 kcal/h et sa longueur se configure selon le débit de votre ligne, tandis que les cuves de stockage et les pompes à chocolat retiennent et transfèrent la masse d'enrobage. Le Convoyeur d'alimentation/d'alignement M-100 transporte ensuite les biscuits de la sortie du four vers le tri ou le conditionnement à 1 000 pcs/min. La configuration finale — nombre de têtes, longueur du tunnel, longueur du convoyeur — est confirmée avec chaque devis.

Pour qui

Conçue pour

  • Boulangeries en croissance ajoutant l'automatisation du fourrage, de l'enrobage ou de la manutention après le four
  • Producteurs ajoutant une étape d'enrobage au chocolat à un biscuit ou cookie existant
  • Usines nécessitant un refroidissement contrôlé et un convoyage entre la sortie du four et le conditionnement
  • Ateliers souhaitant déposer un fourrage à la crème ou à la confiture à grande échelle, de 1 à 8 têtes
  • Fabricants étudiant un poste sur mesure là où aucune machine de catalogue ne convient

Réponse franche

Ce que cette ligne ne comprend pas

Nous ne fabriquons pas les étapes de pétrissage, de formage de la pâte ni de cuisson (four) d'une production de biscuits ou de cookies — elles ne font pas partie de notre catalogue actuel. Nos équipements commencent après le four : fourrage, enrobage au chocolat, refroidissement et manutention vers le conditionnement. Si vous avez besoin des étapes de formage et de cuisson, nous étudierons avec vous une machine sur mesure ou travaillerons aux côtés de votre fournisseur de four existant — nous ne vous vendrons pas un mouleur rotatif ni un four de cuisson que nous ne construisons pas. Dites-nous ce qui sort de votre four et à quel débit, et nous dimensionnerons la ligne en aval en conséquence.

Questions

Questions fréquentes

Fabriquez-vous un four de cuisson pour biscuits ou une machine de formage de pâte ?
Non. Le pétrissage, le formage et la cuisson ne font pas partie de notre catalogue actuel. Nous fournissons les postes situés après le four — fourrage, enrobage au chocolat, refroidissement et manutention — et nous construisons des machines sur mesure là où une machine standard ne convient pas. Pour les étapes de four et de formage, nous travaillons aux côtés de votre fournisseur existant ou étudions une solution sur mesure.
Quels équipements fournissez-vous pour une ligne de biscuits ou de cookies ?
Le Prémélangeur M-1200 pour crèmes et fourrages à 1 000 kg par 15 min, la doseuse NZ-8 pour confiture, miel et crème jusqu'à 2 280 kg/h avec 1-8 têtes, le Tunnel de refroidissement M-590 à 5 000-9 000 kcal/h pour biscuits enrobés ou fourrés, et le Convoyeur d'alimentation/d'alignement M-100 à 1 000 pcs/min. Nous fournissons également des cuves de stockage et des pompes à chocolat pour une étape d'enrobage.
Pouvez-vous ajouter une étape d'enrobage au chocolat à ma ligne de biscuits existante ?
Oui. Nous fournissons les cuves de stockage et les pompes à chocolat pour retenir et transférer la masse d'enrobage, ainsi que le Tunnel de refroidissement M-590 (5 000-9 000 kcal/h) pour figer l'enrobage après application. Les lignes d'enrobage pour biscuits enrobés de chocolat sont construites sur commande et dimensionnées selon votre débit.
Combien de têtes de dosage compte la doseuse NZ-8 ?
La NZ-8 se configure avec 1, 2, 4 ou 8 têtes de dosage selon le débit dont vous avez besoin, jusqu'à 2 280 kg/h. Elle dépose confiture, miel et fourrages à la crème. Nous confirmons le nombre de têtes en fonction de votre débit cible lors du devis.
Comment le Tunnel de refroidissement M-590 s'intègre-t-il à une ligne de biscuits ?
Il assure un refroidissement rapide et contrôlé des biscuits enrobés ou fourrés à la sortie du poste d'enrobage ou de fourrage, en évacuant 5 000-9 000 kcal/h à 24 kW. La longueur du tunnel se configure selon le débit de votre ligne. Il fige l'enrobage au chocolat et stabilise les fourrages avant que le produit n'atteigne le tri ou le conditionnement.
Livrez-vous des équipements de ligne de biscuits au Ghana ?
Oui. Nous fournissons dans le monde entier depuis Casablanca, avec un acheminement vers Tema pour le marché ghanéen, et nos ingénieurs se déplacent pour l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs. La dynamique de transformation du cacao et de valorisation locale du Ghana fait d'une ligne d'enrobage au chocolat et de manutention un choix naturel. Les pièces détachées sont fournies par nos soins.
Combien de temps prennent la livraison et l'installation ?
Les délais sont confirmés avec chaque devis, car le temps de construction d'une ligne dépend des postes sélectionnés, du nombre de têtes de dosage, de la longueur du tunnel et de tout travail sur mesure. Une fois construite, nos ingénieurs assurent l'installation, la mise en service et la formation des opérateurs sur site. Indiquez-nous votre débit cible et nous préciserons le calendrier dans le devis.
Qu'est-ce qui détermine le coût d'une configuration de ligne de biscuits ?
Le coût dépend de la capacité, du nombre de postes, du niveau d'automatisation, de la longueur du tunnel de refroidissement, du nombre de têtes de dosage et de toute machine sur mesure. Nous en discutons qualitativement et confirmons la configuration complète dans un devis plutôt que par une liste figée. Envoyez-nous votre débit et les étapes dont vous avez besoin, et nous les étudierons.

Demander un devis

Envoyez-nous votre produit et votre capacité cible.

Nous revenons vers vous avec une configuration de ligne et un devis — une seule équipe, du plan à la ligne en production.

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